STIHL od ponad 30 lat oferuje najmocniejszą na świecie seryjnie produkowaną pilarkę łańcuchową w postaci modelu STIHL MS 880. Następnie weszły w życie normy emisji spalin UE 5, co oznaczało konieczność zmiany wymagań dotyczących piły: Potrzebny był nowy układ napędowy. Projektanci i inżynierowie z ponad 25 działów firmy STIHL zabrali się do pracy. Rezultatem jest profesjonalna piła łańcuchowa, która nie ma sobie równych na świecie: STIHL MS 881.
Pierwszym krokiem w projekcie była dokładna inwentaryzacja: Które komponenty można zachować? Które z nich wymagają adaptacji lub całkowitej wymiany? Badania w ograniczonym zakresie ujawniły ciemne punkty. Ale na tym się nie skończyło. Projekt nowej piły stanowił wyzwanie dla wszystkich zaangażowanych w jego produkcję: Wiele elementów produkowanych seryjnie, takich jak uchwyt, osłona i pokrywa filtra, nie posiadało modeli 3D, a specjalne narzędzia do produkcji części plastikowych były dostępne jedynie w postaci starych rysunków 2D wykonanych tuszem.
„Ponieważ konstrukcja starych narzędzi często nie była w pełni znana, musieliśmy stworzyć nowe modele CAD dla niektórych części. „Stworzenie odpowiednich rekordów danych 3D w oparciu o rysunki tuszem było dla nas wszystkich niezwykłym wyzwaniem” – wyjaśnia Daniel Martin, projektant i kierownik projektu. Ale ciężka praca się opłaciła: Pierwsze prototypy koncepcyjne mieściły się już w założonym zakresie pod względem osiągów i zakładanych wartości emisji spalin. Sprawy mogą zacząć się poruszać. Po dwuletnim okresie rozwoju i dogłębnych testów, maszyna trafiła na rynek we wrześniu 2020 roku.
Dzięki nowej konstrukcji pilarka STIHL MS 881 jest nie tylko najmocniejszą piłą łańcuchową na świecie, ale także jedyną w swojej klasie, która spełnia wymagania obowiązujących norm emisji spalin UE. Z tego rozwiązania szczególnie zadowoleni są profesjonaliści, ponieważ maszyna ta jest często wykorzystywana w mobilnych tartakach i do pozyskiwania grubego drewna. Felix Mohr, dyrektor ds. planowania premiery serii, wspomina, że współpraca między wszystkimi zaangażowanymi w STIHL układała się fantastycznie: „Realizacja takiego projektu w tak krótkim czasie była możliwa tylko dlatego, że zawsze wspieraliśmy się nawzajem i wspólnie podejmowaliśmy trudne zadania.”
Piła łańcuchowa może spełnić rygorystyczne wymagania europejskiej normy emisji EU5 tylko dzięki zaawansowanemu układowi napędowemu z warstwowym systemem oczyszczania spalin. Aby było to możliwe, konieczna była wymiana zarówno tłoka, jak i cylindra w pilarce STIHL MS 880. Oprócz napędu zoptymalizowaliśmy również wiele innych komponentów, co dodatkowo poprawiło wydajność i obsługę STIHL MS 881. Dzięki temu doświadczeniu nasz produkt-perełka sprawdził się w testach na całym świecie od pierwszego dnia”, wyjaśnia dr. Ricardo Hojczyk, Testing Coordination. Dlatego w pilarce STIHL MS 881 zastosowano łącznie 50 nowych komponentów.
Zespół zajmujący się rozwojem piły łańcuchowej MS 881 składa się z (od lewej): Daniel Martin, projektowanie i zarządzanie projektami; Igor Baschlykov, kierownik ds. produktów; Daniel Diepolder, rozwój projektowania silników funkcyjnych i dr Ricardo Hojczyk, Koordynator Testów.
Ale nie dotyczyło to tylko zakładu STIHL w Waiblingen. MS 881 jest efektem ścisłej współpracy międzynarodowej.
| Lokalizacja | Zadanie |
| Niemcy Zakład 1 (Waiblingen) | Produkcja wałów korbowych i korbowodów |
| Niemcy Zakład 2 (Waiblingen) | Rozwój, koordynacja, produkcja, centrum tworzyw sztucznych, montaż wstępny |
| Niemcy Zakład 3 (Tengen) | Produkcja uchwytów |
| Niemcy Zakład 4 (Weinsheim) | Produkcja części odlewanych ciśnieniowo |
| Niemcy Zakład 6 (Waiblingen) | Montaż końcowy, montaż wstępny, planowanie, zapewnienie jakości |
| Niemcy Zakład 7 (Ludwigsburg) | Pakowanie |
| Niemcy Zakład 8 (Fellbach) | Zarządzanie produktem, kontrola |
| Brazylia (São Leopoldo) | Produkcja cylindrów |
| Chiny (Qingdao) | Montaż pomp olejowych |