Waiblingen, 20.05.2021 | Komunikat prasowy firmy
Odlewnia ciśnieniowa magnezowa STIHL rozszerza działalność produkcyjną i tworzy nowe miejsca pracy
STIHL Magnesium Die Casting z siedzibą w Weinsheim, w niemieckim kraju związkowym Nadrenia-Palatynat, rozszerza swoje moce produkcyjne w zakresie komponentów do rowerów elektrycznych w odpowiedzi na dynamiczny i stały wzrost w segmencie rowerów elektrycznych. Spółka planuje zainstalować nowe urządzenia produkcyjne w postaci maszyn i powiązanej infrastruktury w swoich istniejących budynkach fabrycznych, inwestując w to około 16 milionów euro. „Rozszerzenie naszych możliwości w zakresie produkcji komponentów do rowerów elektrycznych zwiększy naszą konkurencyjność w tym segmencie. „Trend ten nadal sprzyja lekkim, kompaktowym napędom, co zwiększa wykorzystanie magnezu” – podkreśla Hartmut Fischer, dyrektor zarządzający STIHL Magnesium Die Casting.
STIHL Magnesium Die Casting produkuje lekkie elementy obudowy napędu do rowerów elektrycznych i ma wśród swoich klientów niemieckiego lidera na rynku napędów do rowerów elektrycznych. Firma STIHL spodziewa się wzrostu wolumenu zamówień w ciągu najbliższych kilku lat i dlatego zamierza podwoić wielkość produkcji do 2023 roku. Połowa całkowitej inwestycji zostanie zrealizowana w tym roku. Rozbudowa zakładu STIHL Magnesium Die Casting stworzy w perspektywie średnioterminowej nawet 70 nowych miejsc pracy w regionie.
Jeden z największych i najnowocześniejszych zakładów odlewania ciśnieniowego magnezu w Europie
Założona w 1971 roku firma STIHL Magnesium Die Casting obchodzi w tym roku 50-lecie istnienia i jest obecnie jednym z największych i najnowocześniejszych zakładów odlewania ciśnieniowego magnezu w Europie. Dzięki wysokiej jakości produkcji zakład stanowi ważną część globalnej sieci produkcyjnej STIHL. Zatrudniająca około 800 osób załoga firmy w Weinsheim zajmuje się produkcją wysokiej jakości komponentów magnezowych nie tylko do pił łańcuchowych i elektronarzędzi, ale także dla przemysłu motoryzacyjnego, motocyklowego, rowerowego, elektronicznego i medycznego. Około 30 procent przychodów firmy pochodzi z projektów odlewnictwa ciśnieniowego dla klientów zewnętrznych. Zakład przez ostatnie kilka lat systematycznie się rozrastał, a w lipcu 2020 r. otwarto nowe centrum logistyczne zajmujące się produkcją.
