Waiblingen, 6.02.2020 | Komunikat prasowy firmy
STIHL Magnesium Die Casting otwiera nowy zakład logistyczny do produkcji
Trzynaście miesięcy po oficjalnym wmurowaniu kamienia węgielnego prace budowlane zostały pomyślnie ukończone: STIHL Magnesium Die Casting rozbudowuje swój zakład w Weinsheim w Nadrenii-Palatynacie i uruchamia nowy zakład logistyki produkcyjnej. Wartość inwestycji w nowy budynek wynosi 18 milionów euro. Doktor Nikolas Stihl, przewodniczący rady doradczej i rady nadzorczej STIHL, podkreślił: Znaczące zwiększenie wydajności, jakie zapewni nowe centrum logistyczne, w znacznym stopniu przyczyni się do kontynuacji sukcesów naszego zakładu odlewania ciśnieniowego magnezu w regionie Eifel. Ta największa indywidualna inwestycja w zakładzie w Weinsheim jest kolejnym zobowiązaniem wobec naszej głównej siedziby firmy w Niemczech”. Hartmut Fischer, dyrektor zarządzający STIHL Magnesium Die Casting, dodał: „Dzięki nowej logistyce produkcji stwarzamy najlepsze warunki do dalszego rozwoju i zabezpieczamy przyszłą rentowność naszego zakładu. Uzyskujemy pilnie potrzebną przestrzeń magazynową, co stało się konieczne ze względu na nasz dynamiczny rozwój w ostatnich latach, a także optymalizujemy wewnętrzne procesy logistyczne dzięki obszarom logistycznym zlokalizowanym blisko produkcji.” Oficjalne zakończenie budowy nastąpiło w połowie maja, zgodnie z terminem i budżetem. „To niesamowite osiągnięcie. Chciałbym podziękować wszystkim zaangażowanym firmom, a także oczywiście naszemu zespołowi na miejscu i naszym kolegom z centrali STIHL w Waiblingen” – z przyjemnością poinformował Hartmut Fischer.
Energooszczędna logistyka produkcyjna o powierzchni 6300 metrów kwadratowych
Nowy obiekt logistyki produkcyjnej ma powierzchnię 6300 metrów kwadratowych i oferuje ponad 11 100 miejsc magazynowych. Znajdujący się nieopodal obiekt logistyczny może wykorzystywać ciepło odpadowe z produkcji, co oznacza, że jest niezwykle energooszczędny i nie potrzebuje własnego systemu ogrzewania. Dodatkowo zwolniono obszar około 4500 metrów kwadratowych, który wcześniej był wykorzystywany na cele logistyczne. Hartmut Fischer wyjaśnił: „Nowo nabyta powierzchnia produkcyjna umożliwia nam zwiększenie wolumenu produkcji w STIHL Magnesium Die Casting i wdrożenie nowych technologii, na przykład w obszarze grawitacyjnego odlewania aluminium, a tym samym dalszą poprawę integracji pionowej. Stworzy to nie tylko więcej miejsc pracy w przyszłości, ale także więcej możliwości dalszego rozwoju.”
STIHL wzmacnia Eifelkreis i tworzy nowe miejsca pracy w regionie
Dzięki nowemu budynkowi w STIHL Magnesium Die Casting powstanie dziesięć nowych miejsc pracy. Doktor Joachim Streit, zarządca okręgu Eifelkreises Bitburg-Prüm, składa gratulacje z okazji ukończenia i uruchomienia nowej logistyki produkcyjnej: „STIHL może pochwalić się prawie pięćdziesięcioletnią historią sukcesów w regionie Eifel i jest jednym z największych pracodawców w tym regionie. Inwestycje w logistykę produkcji przyczyniają się do tworzenia nowych miejsc pracy. Chciałbym podziękować kierownictwu firmy i pracownikom za pozytywny rozwój przedsiębiorstwa i zaangażowanie w sprawy naszego regionu.” Aloysius Söhngen, burmistrz stowarzyszenia gmin Prüm, skomentował: „Region jest wdzięczny, że nasza «kluczowa firma», STIHL, zainwestowała tutaj w tym czasie. Nowe centrum logistyczne do produkcji zwiększa atrakcyjność lokalizacji Weinsheim. To pozytywny znak na przyszłość w tych trudnych czasach pod względem gospodarczym”.
Jeden z największych i najnowocześniejszych zakładów odlewania ciśnieniowego magnezu w Europie
Firma STIHL Magnesium Die Casting została założona w 1971 roku. Obecnie jest to jeden z największych i najnowocześniejszych zakładów odlewania magnezu w Europie. Dzięki wysokiej jakości produkcji zakład stanowi ważną część globalnej sieci produkcyjnej STIHL. Około 750 pracowników firmy w Weinsheim zajmuje się produkcją wysokiej jakości komponentów magnezowych nie tylko do pił łańcuchowych i elektronarzędzi, ale także do przemysłu motoryzacyjnego, motocyklowego, rowerowego, elektronicznego i medycznego. Około 25 procent przychodów firmy pochodzi z projektów odlewnictwa ciśnieniowego dla klientów zewnętrznych.
